工业氨水属于腐蚀性危险化学品（UN 编号 2672），运输需严格遵循《危险化学品安全管理条例》，原则是 “防挥发、防泄漏、防腐蚀、防反应”，具体注意事项覆盖运输前、运输中、运输后全流程：
一、运输前：资质与装载准备
1. 资质与车辆要求
运输主体：需选用具备危险化学品道路运输资质的企业，车辆需取得《道路运输证》（标注 “腐蚀性物品运输”），并配备危险品运输标志灯、标志牌。
人员要求：驾驶员和押运员必须持有《危险化学品从业资格证》，熟悉氨水特性、应急处理方法，押运员需全程随车。
车辆配置：耐酸碱罐车（玻璃钢 / 304 不锈钢罐体，带防泄漏阀门、紧急切断装置），配备灭火器、堵漏工具、吸附棉、稀硼酸 / 盐酸（中和用）、洗眼器等应急物资。
2. 容器与装载检查
罐体 / 包装检查：提前检测罐体壁厚、密封件（阀门、法兰）是否老化渗漏，塑料桶包装需无破损、鼓包；罐体需标注 “腐蚀性液体”“有毒气体” 警示标识，清晰注明氨水浓度、生产厂家、应急电话。
装载量控制：罐体 / 包装装载量≤90%，预留氨气挥发的膨胀空间，严禁超装；装载后密封罐口，加装防溢漏挡板，固定罐体防止运输中移位。
混运禁忌：严禁与酸类（盐酸、硫酸）、强氧化剂（高锰酸钾、次氯酸钠）、卤素（氯气、溴）、易燃品（汽油、酒精）混装混运，车厢内不同品类危化品间距≥1.5m。
二、运输中：过程管控
1. 路线与时间规划
路线：避开居民区、学校、医院、水源地等敏感区域，优先选择危险品运输路线；禁止驶入隧道、高架限行段（无危险品通行许可时）。
时间：夏季优先选择早晚低温时段运输（避免正午高温加速氨气挥发），冬季注意罐体防冻（氨水冰点约 - 35℃，但低温易导致阀门结霜卡涩，可适度伴热但严禁明火加热）。
2. 行车与环境管控
行车规范：平稳驾驶，避免急刹车、急转弯、剧烈颠簸（防止罐体破损泄漏）；车速不得超过限速标志要求，高速行驶时与前车保持≥50m 安全距离。
温度控制：罐体加装遮阳罩，避免阳光直射；若运输途中环境温度＞30℃，可通过罐体喷淋降温（清水喷淋，避免直喷阀门接口）。
全程监管：押运员每 2 小时巡检一次罐体，检查阀门、密封处是否泄漏，闻是否有氨气刺鼻味；禁止在运输途中装卸、随意停车（只有可在指定危险品停车区休息），停车时远离火源、热源、加油站。
三、运输后：卸货与交接
1. 卸货区要求
卸货地点需通风良好，远离明火、操作火源，配备洗眼器、紧急喷淋装置；卸货前确认接收方有耐酸碱储罐、防泄漏设施，且操作人员已做好防护。
卸货操作：缓慢开启阀门，控制卸料速度（避免流速过快导致氨气大量挥发）；卸料时押运员全程监护，禁止无关人员靠近卸货区。
2. 残留与台账管理
残留处理：卸货后罐体残留的少量氨水需收集至容器（按危废处理），严禁随意排放至下水道、土壤；罐体内部用清水冲洗后，冲洗液集中处理，不得直接排放。
台账记录：完整记录运输时间、路线、装载量、卸货量、交接人、罐体检查情况，留存至少 1 年备查。
四、运输应急处置
泄漏处理：若发生泄漏，立即将车辆停靠至空旷通风的上风向区域，设置警戒区（半径≥15m）；少量泄漏用吸附棉 / 沙土覆盖吸附，大量泄漏用防爆泵转移至备用储罐，并用雾状水喷淋驱散氨气（避免用水直接冲击泄漏源），同时联系当地应急部门。
人员接触：若押运 / 驾驶人员接触氨水，立即按 “皮肤用清水冲 15 分钟、眼睛冲 15 分钟、吸入转移至新鲜空气” 的流程处理，严重时送医。
